Полуавтомат выдува ПЭТ тары, МВ-800/2

Описание

Полуавтомат предназначен для производства ёмкостей из полиэтилентерефталатной (ПЭТ) преформы методом предварительного разогрева и раздува. Комплект оборудования состоит из силовой установки и печи для разогрева преформ. Полуавтомат оснащён пневматикой фирмы «FESTO» и электроникой фирмы «OMRON».Технические характеристики:Технологическая производительность при выдуве тары 0.2 — 2.0л 880 бут/чПривод подвижных элементов пневматическийУсилие смыкания пресс-формы 125 кНОбъём выдуваемой тары 0.2л 2,0лДавление выдува мПа 1,6Рабочее давление в пневмосистеме МПа и управлении. 0.7….0.9Расход сжатого воздуха 700… 1540 Нл/минВид охлаждения резьбы преформы воздушныйВид охлаждения пресс-формы водянойРасход воды на охлаждение л/.час до 200 л/часТемпература воды в системе охлаждения 2….12с° Электропитание станции разогрева Вт / В / Гц / фазы 13200/380/50/3Электропитание формирователя Вт / В / Гц / фазы 150/220/50/1Допустимые колебания электросети ±5%Количество зон нагрева 6Габариты формирователя 1000x500x1800ммВес формирователя 250 кгГабариты станции разогрева 800x300x1300ммВес станции разогрева 90 кг Краткое описание: Производство бутылок происходит следующим образом:  -оператор загружает преформу на цепной конвейер печи;  -после выхода нагретой преформы из печи, оператор вручную переносит преформу в прессформу блока раздува;При нажатии обоих кнопок «пуск» начинается цикл формирования бутылки в следующей последовательности:  -смыкание прессформы;  -закрытие замков;  -уплотнение горловины преформ раздувной головкой и одновременное удлинение дорнами разогретых преформ;  -раздув преформы (преформа должна полностью повторить формообразующую поверхность прессформы);  -сброс воздуха из сформированного изделия;  -одновременное поднятие раздувной головки и дорнов;   -открытие замков;  -размыкание прессформы:Готовую бутылку оператор снимает и укладывает в накопительную тару.В конструкцию заложены возможность плавной регулировки мощности излучения инфракрасных ламп и плавное регулирование скорости движения цепного конвейера.Плавное регулирование скорости вращения электропривода печи осуществляется посредством фазочастотного преобразователя фирмы «OMRON».Автоматическое поддержание и контроль параметров процесса нагрева и выдува осуществляет программируемый контроллер.Для организации взаимодействия оператора с системой управления на пульте управления полуавтоматом выдува установлен программируемый терминал.Программируемый терминал позволяет:  -выбрать необходимый режим работы;  -выполнить ручные операции с механизмами полуавтомата;  -настроить параметры цикла выдува;   -включить или выключить нагрев;  -настроить интенсивность нагрева для каждой зоны печи;  -узнать длительность последнего цикла и количество выполненных циклов;  -сбросить счетчик циклов.Конструкция полуавтомата крайне надёжная и требует минимального технического обслуживания.

Источник: https://agroserver.ru/b/poluavtomat-vyduva-pet-tary-mv-800-2-273779.htm